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徐工榜样力量:匠心智造 淬炼大国重器的追梦者

2020-02-13 06:56

  记挖机事业部技术中心中挖所工作装置室主任 王全永

  十年青春梦,十年徐工情。像一粒生机勃发的种子,他将自己的激情青春,深埋进徐工这片热土里,十年如一日默默耕耘,在淬炼大国重器的逐梦中汲取养分;凭着刻苦钻研的韧劲儿,w挖掘机视频他在风雨中成长,在历练中担当,经历了四代产品研发,也见证着徐工挖机跨越腾飞的速度和力量,逐渐成长为能够独当一面的结构设计专家。他就是技术中心中挖所工作装置室主任,王全永。

  XE270CIII工作装置部件设计是他独立承接的第一个工作装置设计任务,那时他才刚接触设计工作不到两个月,绘图软件不熟悉,他便认真学习操作到深夜;设计原理不了解,他就仔细研读海量的设计资料;制造工艺不清楚,他就咨询同事和配套厂家历时3个月的辛苦忙碌,终于在预计的时间完成图纸归档。看着两百多张图纸被一张张打印出来的时候,他的内心万分激动。每当回想起此事,仿佛发生在昨天那般深刻,他说,感谢第一次的设计经历,让他的设计生涯实实在在地跨过了一个大的台阶。十年间,他踏实认真,精益求精,不断提高自身设计水平,对13t~50t工作装置设计要点和技巧了然于胸,成为众人眼中能够独当一面的工作装置设计专家。

  随着挖掘机行业的飞速发展,产品的设计要求越来越高。原始的对标设计,已无法满足产品可靠性提升的需求,亟待引入新的方法和手段CAE仿真分析。面临新的挑战,简单粗暴的方式,便是继续沿用旧设计方法,仿真分析交给其它专业人士,但这样会产生设计短板。为了提高产品可靠性,王全永选择迎难而上,从零开始,自主学习仿真分析软件。他购买相关系列书籍,从研读艰涩的有限元分析原理开始,翻遍网络寻找资源教程,从几何处理到网格划分,从物理属性到边界条件添加,他逐一攻破。

  设计之路,永无止境。佩服他专业水平的同事都喊他“学霸”,但他却谦虚地说,“我不懂的实在是太多了,还得继续学习!”就是凭着这种学海无涯的精神,才练就了超凡的设计本领,让他成为无数撑起挖机产品设计基石的骨干份子之一。

  挖掘机因其多元化功能备受用户喜爱,其中工作装置的多元化是重中之重。作为工作装置带头人,王全永基本上承担了公司所有多元化工作装置的设计工作。从加长臂到缩短臂,从三节臂到多节臂,十余种让人眼前一亮的特种工作装置均出自他手,其中值得一提的是,国内首台隧道挖掘机XE400T的偏转式工作装置。

  XE400T隧道挖掘机设计项目立项之初,大家都认为工作装置设计任务非常棘手,其独具特色的偏转式,国内尚未有过先例,仅有照片可供参考。但王全永不为所惧,心里只有一个念头:“别人能设计出来的东西,我们为什么不能?我们不仅能,而且还要做得更好!”不服输的他毅然接下了这一重任。经过系统调研,他迅速理清设计思路:先解析偏转机构原理,再定铰点骨架,全部功能得以实现后,最后填充结构细节。一步一个脚印,最终他创新性地设计出了偏转式工作装置、六连杆传动机构、重型设备吊装结构等十二种新型结构,打破了国际品牌对该领域的垄断,提升了中国在隧道与地下空间成套装备研发的技术实力。

  “设计师不是画图员,更不能沦为干重复工作的机器。”王全永致力于打造智能设计平台,减少重复作业时间,以便更好地投入基础研究工作。为缩短工作装置建模时间,他遍寻方法手段,终于找到了解决思路参数化设计。他创新性提出从变形产品最多的铲斗入手,开展铲斗参数化建模工作。设计过程颇费周折,因是企业首例,过程无从参考,加上铲斗模型本身复杂多变,参数化后建模难度更大。数次调试,模型总是存在瑕疵,但始终坚持“技术领先、用不毁”做成工艺品产品理念的他毫不气馁,在经历无数次失败后,终于成功完成铲斗参数化建模,原本一个月才能完成的新型铲斗设计工作,现在只需三天即可完成。

  正向设计是提高产品竞争力的重要手段。作为工作装置负责人,王全永深感肩上责任重大,不敢有半分懈怠。在他的带领下,整个团队齐心协力完成多项重大突破,攻克了箱体转动惯量计算及评价、传动比优化设计等五项关键核心技术,大幅提升了工作装置的可靠性。

  在平凡处显不凡,于喧哗中自有声。在王全永看来,技术人员的工作如“逆水行舟不进则退”,只有心无旁骛、心无杂念、心怀感恩地勤奋学习、刻苦钻研,才能厚积薄发地持续创新,最终设计出让客户满意的“技术领先、用不毁”产品。十年青春匆匆过,勤勉踏实的王全永始终恪尽职守、“一根筋”地投身到研发工作中,以平凡心干非凡事,让自己的人生在徐工的大舞台上“秀”出不一样的精彩。

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